Parámetros y Definiciones de Costos

Los Datos de Costo y Orientación que usted necesita para tomar decisiones bien informadas en minería

Precios Unitarios

El ejemplo que aparece a continuación, contiene las especificaciones y variables operativas utilizadas para calcular los costos unitarios por hora de los equipos:

Unit Prices

Los Valores Predeterminados están basados en los siguientes parámetros:

Trabajo de Reparación
El costo de trabajo de reparación es una cifra promedio, asumiendo los honorarios cobrados por los mecánicos en minas de USA e incluyendo carbón, metales y minerales industriales. Los valores han sido determinado mediante la Encuesta de Costos de Reparación que realiza InfoMine USA.
Combustible Diesel / Gasolina
El valor del Combustible, ya sea Diesel o Gasolina se basa en los precios promedio de venta a usuarios finales en la mayoría de la zona occidental de USA. Los impuestos a los combustibles de motor no están incluidos en estos precios, debido a que normalmente son específicos a cada jurisdicción territorial.
Gas Natural
El valor típico del Gas Natural está basado en el área de Denver, USA, incluyendo energía apropiada, demanda, y cargos de servicio.
Energía Eléctrica
La Energía Eléctrica está basada en un promedio para la región de las montañas rocosas en USA, incluyendo energía, demanda y cargos por servicio.

Unidades (Equipo)

El número de unidades de equipos seleccionadas por el usuario para añadir al inventario del proyecto se selecciona a partir de la lista desplegable.

Unit (Equipment)

Especificaciones

Specifications

Descripción
La descripción consta de suficiente información en cuanto a capacidad y especificaciones, para poder guiar al usuario en la selección de los artículos del equipo apropiados para añadir en el inventario de su proyecto.
Peso
Los pesos si están incluidos, son proporcionados por el fabricante. Los pesos pueden representar la carga de trabajo o el peso del acarreo y pretenden brindar una primera aproximación acerca del costo de transporte del artículo hasta el sitio del proyecto.
Tipo de Motor
La referencia en la columna "Tipo de Motor" indica que se requiere un motor para el equipo especificado. El tipo de motor o máquina se indica por: d = diesel, e = eléctrico, g = gasolina.
Motor Incluido
Una "y" en la columna “Motor Incluido” indica que el costo de compra y operación del motor está incluido en el monto del costo de capital y de operación. Una "n" indica que se necesita un motor, pero no ha sido incluido en los montos del costo de capital u operación. En este caso deberá seleccionar un motor apropiado, el cual puede encontrar en la sección “Misceláneos” de la Calculadora y añadirlo al inventario del proyecto. Tanto lo costos de capital, como los de operación deben ser incluidos en la estimación.
Motor (hp)
Aquí se indica la potencia (caballos de fuerza) del motor o máquina incluida con el artículo o requerido por el artículo. El valor de caballos de fuerza listado se utiliza en las ecuaciones de la base de datos para calcular los costos de combustible o de energía eléctrica por hora.

Costo de Capital

Capital Cost

Los valores listados en esta sección son los precios de catálogo o que han sido presupuestados para el equipo descrito. Estos son listados con el sólo propósito de estimación y no deben ser considerados representativos de valores reales de mercado. Pueden existir grandes discrepancias entre los precios listados aquí y aquellos cobrados finalmente a un comprador específico. También pueden surgir discrepancias en cuanto a las diferencias en especificaciones en función de las opciones añadidas, según el resultado de los precios de negociación y, de acuerdo con las condiciones cambiantes del mercado.

Los precios de venta se descuentan generalmente sobre un valor de los precios de lista. De darse un descuento por parte del fabricante, dependerá de varios factores como por ejemplo el número de unidades solicitadas y la demanda que tenga la unidad al momento de hacer el presupuesto. El precio de un modelo que tenga poca demanda tendrá mayor descuento si se compara con uno de mayor demanda. Los descuentos tienden a ser mayores cuando las condiciones del mercado son generalmente desfavorables o existe una gran competencia representada por un alto volúmen de inventarios de equipos usados disponibles para la venta. Incluso en ciertos casos, es posible que un fabricante ofrezca un gran descuento para lograr la primera venta en un área en particular, en un segmento específico de la industria, o en una mina determinada.

Los descuentos para equipos móviles grandes, tales como camiones, excavadoras y cargadores, típicamente varían en un rango del 5% al 40%. Los descuentos para equipos pequeños, como motores y bombas, pueden ser mayores, llegando incluso al 50% y 55%. El impuesto a la venta, el transporte desde el centro de distribución al lugar de la mina y los cargos por instalación no están incluidos, a menos que se indique lo contrario. Asimismo, los costos de artículos y/o accesorios opcionales, tampoco están incluidos.

Los costos de instalación o montaje varían en gran proporción. Las unidades movibles pequeñas son generalmente funcionales y utilizables desde el mismo momento de la entrega. Las unidades móviles más grandes pueden requerir algunos costos de montaje. Los costos laborales y de materiales requeridos para la instalación de equipos estacionarios generalmente varían entre el 38% y el 145%, pero pueden llegar hasta 300% sobre el precio de compra, dependiendo principalmente del tipo de cimentación, trabajos eléctricos, y del sistema de tuberías requerido para la puesta en funcionamiento de la maquinaria.

El razonamiento aplicado por InfoMine USA al usar estos precios es el de asumir que el costo real será menor al precio listado debido al descuento, pero dicho descuento será absorbido por lo menos parcialmente por el costo de opciones agregadas. Por lo tanto, los precios listados tienden a ser altos, pero son suficientemente exactos para realizar una estimación preliminar conservadora.

Recuperación de Capital

Recuperación de Capital

La "Recuperación de capital", como se utiliza aquí, es similar a la "depreciación", con la excepción que el término "depreciación" tiene implicaciones en terminos de impuestos; mientras que la "Recuperación de Capital" no. Este es un monto que debe ser cargado por hora para asegurar la adquisición o reemplazo del equipo. La Recuperación del Capital está determinada por la siguiente relación:

Recuperación de Capital = Costo de Capital ÷ R
Donde: R = periodo de reemplazo estimado para el equipo

Obviamente, anticipar el tiempo necesario para el reemplazo de un equipo es sumamente relativo y variable en función de las condiciones de operación y políticas de mantenimiento y reparación de la compañía. Los promedios de vida útil del equipo, usados para determinar los valores de la Recuperación de Capital se enumeran abajo. No se incluye la revisión o reacondicionamiento en este valor de vida útil estimada del equipo y no se ha hecho ningún ajuste por concepto de algún valor residual al final de la vida útil.

Compresoras 12,000 horas
Transportadoras 10,000 horas
Machacadoras o Chancadora 26,000 to 52,000 horas
Dragadoras 45,000 to 65,000 horas
Perforadoras 12,000 to 18,000 horas
Excavadoras 10,000 to 14,000 horas
Celdas de Flotación / Espesadores 26,000 to 52,000 horas
Molinos 52,000 to 104,000 horas
Bombas 12,000 horas
Palas Mecánicas 25,000 horas
Espesadores 26,000 to 52,000 horas
Camiones 37,500 horas

La Recuperación de Capital no incluye intereses, inflación, o efectos escalonados.

Costos Fijos

Overhead

Los cargos por costos fijos listados aquí son costos administrativos indirectos asociados con la propiedad de la maquinaria, e incluyen: seguro, licencia y gastos asociados con la elaboración de registros. Estos rubros son determinados por la siguiente relación:

Costos Fijos = CR × F
Donde: CR = costo de recuperación de capital (dólares por hora)
F = Factor basado en experiencia

No se incluyen los impuestos a la propiedad, impuestos a las ventas y cargos por costos fijos de la compañía y proyecto.

Costos de Operación por Hora

Hourly Operating Costs

Los costos de operación por hora son considerados variables y están directamente relacionados con el uso diario. Los costos de operación asumen que el equipo está trabajando a tiempo completo bajo condiciones de operación promedio. Los procedimientos para el ajuste de estos costos para otras condiciones o para otras situaciones económicas están explicados en "Cómo usar la Calculadora de Costos". El costo asociado al tiempo dedicado por el operador no está incluido y debe ser añadido por separado.

Piezas de Repuesto

Los costos por piezas de reposición para equipos móviles son aquellos asociados con la reconstrucción programada y/o reemplazo de componentes principales tales como motores y transmisiones. Para equipo estacionario de procesamiento, los costos son para la reconstrucción o el reemplazo programado de componentes principales desgastados, tales como impulsores, armazones de soporte y contenedores. El valor se basa en la siguiente relación:

Costos de Piezas de Restauración por Hora = ((Costo de Capital × F) ÷ H)*C
Donde: F = Factor basado en experiencia
H = horas típicas de operación anuales
C = coeficiente de escala

Trabajo de Reposición

Los costos del trabajo de reposición para equipos móviles son aquellos asociados con la reconstrucción programada y/o reemplazo de componentes principales tales como motores y transmisiones. Para equipo estacionario de procesamiento, los costos son por reconstrucción o reemplazo programado de componentes principales desgastados tales como impulsores, armazones de soporte, y contenedores. El valor está basado en la siguiente relación:

Costo por Hora de Trabajo de Reposición = Costo por Piezas de Reconstrucción × F × L
Donde: F = Factor basado en experiencia
L = Salario por hora de labor de reconstrución más prestaciones sociales
(en dólares por hora)

Piezas de Mantenimiento

Este rubro representa aquellos costos asociados con las reparaciones no programadas y servicios programados de mantenimiento para los componentes tanto de menor como de mayor importancia, excluyendo actividades de reposición. Estos incluyen todos los aspectos de mantenimiento de la maquinaria sin considerar los costos de abastecimiento de combustible, lubricación, reemplazo de neumáticos y mantenimiento, ni el reemplazo de aquellas partes usadas directamente para producir energía (ver partes desgastadas). El valor está basado en la siguiente relación:

Costo Horario por Piezas de Mantenimiento = ((Costo de Capital × F) ÷ H)*C
Donde: F = Factor basado en experiencia
H = horas de operación anuales típicas
C = coeficiente de escala

Trabajo de Mantenimiento

Este rubro representa un cargo típico por hora de operación para cubrir el tiempo que los mecánicos utilizan para realizar las funciones de mantenimiento y reparación, sin incluir el trabajo de reposición. El valor se calcula mediante la siguiente relación:

Costo por Hora de Trabajo de Mantenimiento = Costo de Piezas de Mantenimiento × F × L
Donde: F = Factor basado en experiencia
L = salario por hora por labor de reparación más prestaciones sociales (en dólares por hora)

Combustible/Energía

Este rubro engloba el costo por hora por concepto de combustible diesel, gasolina, energía eléctrica o gas natural, según sea el caso. Se debe tener cuidado de observar si una "n" o una "y" está inscrita en la columna "Motor Incluido". Si aparece una "n", quiere decir que se requiere un motor, pero los costos para operarlo no están incluidos. En este caso se debe seleccionar un motor apropiado a partir del listado de equipo “Misceláneo” y tanto los costos de capital como de operación se deben agregar a la estimación. Los costos para cada tipo de combustible son determinados por las siguiente relaciónes:

Combustible Diesel

El costo por hora para el combustible diesel requerido para operar el equipo bajo condiciones promedio se calcula mediante:

Costo por Hora de Combustible Diesel = Caballos de Fuerza del Motor × F × D
Donde: F = Factor basado en experiencia
D = precio del diesel (dólares por galón)

Gasolina

El costo de hora de gasolina requerido para operar el equipo bajo condiciones promedio se calcula mediante:

Costo por Hora de Gasolina = Caballos de Fuerza del Motor × F × G
Donde: F = Factor basado en experiencia
G = precio de gasolina (dólares por galón)

Energía Eléctrica

El costo por hora de energía eléctrica requerida para operar el equipo bajo condiciones promedio se estima mediante:

Costo por Hora de Energía Eléctrica = Caballos de Fuerza del Motor × F × 0.746 KW por caballo de fuerza × E
Donde: F = consumo promedio de energía eléctrica (factor)
E = precio de la energía eléctrica (dólar por kWH)

Le precio de la energía eléctrica (E) incluye cargos de demanda y servicio como también cargos por energía.

Gas Natural

El costo de gas natural requerido para operar el equipo se determina por medio de la siguiente ecuación:

Costo por Hora de Gas Natural = (E ÷ 1,040,000 btu's/MCF) × N
Donde: E = Requerimiento de energía (btu´s por hora)
N = precio del gas natural (dólares por MCF)

Lubricante

El costo por hora de aceite del cárter del motor y otros lubricantes requeridos para operar el equipo se estima usando la fórmula:

Costo por Hora de Lubricante = (Costo de Capital ÷ FL) + (((HP de la Máquina ÷ FC) × L) ÷ I)
Donde: FL = factor de lubricación del equipo basado en la experiencia
FC = factor de cárter del motor basado en experiencia
L = precio del lubricante (dólares por galón)
I = intervalo de cambio de lubricante (horas)

Neumáticos

En los costos de neumáticos se asume que cada neumático será reencauchado dos veces antes de ser reemplazado por uno nuevo. El costo del reencauche se asume que es 75% del costo de un repuesto nuevo con una expectativa de vida del orden del nueve por ciento menos. El costo por hora de los neumáticos se calcula aplicando la siguiente relación:

Costo por Hora Neumático = ((N neumáticos × T) + (2 reencauchadas × (0.75 × T × N neumáticos))) ÷ (L horas + ((2 reencauchadas × L horas ) ÷ 1.1))
Donde: N = número de neumáticos requeridos por el vehículo
T = precio del neumático
L = vida útil esperada del neumático

Piezas Desgastadas

Los costos en esta columna típicamente se refieren a los costos de las piezas que actúan directamente sobre la roca e imparten una cierta forma de energía diseñada para cambiar la condición de la misma roca. Estos incluyen rubros tales como brocas de perforación, palas de buldózer, dientes de excavadoras, trituradoras y revestimientos de impacto, así como medios de molienda. Las tarifas por hora de desgaste son altamente variables (dependiendo de la naturaleza de la roca) y deben ajustarse debidamente. Los índices de desgaste asumidos aquí son considerados promedios para operaciones de minado de roca dura y procesamiento de mineral. Las relaciones usadas para obtener los valores de las piezas desgastadas son específicas para la máquina y se basan en la siguiente ecuación:

Costo de Piezas Desgastadas = Pc × Hc
Donde: Pc = costo de las piezas (brocas, bolas de molinos, dientes de pala)
Hc = piezas consumidas por hora

Total

El costo operativo total comprende la suma de los ocho rubros de operación listados. No incluye depreciación, gastos indirectos, seguro, o costos de instalaciones de capital. Tampoco incluye los costos de los operadores de los equipos.